随着回转窑的在现代工业中的广泛应用，则为企业用户创造了很大价值。由于长时间高效运转使得回转窑疲惫不堪，不规则操作导致回转窑故障频发、损害很大。所以严格遵守回转窑系统的热工理论显得非常重要。

  以下介绍回转窑设备主排风机停机的主要影响。当回转窑系统主排风机遭遇突然停车时，相关操作人员应及时停窑喂料、中止分解炉喂煤、关停增湿塔水泵，同时减小窑头喂煤量、篦冷机风机风量、调整窑头负压、降低蓖床速度、回转窑系统转速等。回转窑设备主排风机停机时应相应降低窑速，以防止未烧好的物料涌向窑头和篦冷机，从而杜绝再投料时温度升高过难。在回转窑主排风机停机过程中，应及时调整分料阀，促使物料回到均化库，以防止回转窑系统风量过小，造成积料堵塞故障。另外在回转窑主排风机停车后及时调整窑头负压，关小余风风阀，以免因风量过大而将大量煤粉带入冷却机内，使电收尘的工作安全造成威胁。总结得出造成主排风机停车原因是风机轴承温度和高压电机线圈温度过高，并且液力耦合器进出口油温过高，导致回转窑供油温度超过上限或低于下限。此外回转窑系统主排风机超负荷（冷风进窑过多、窑系统塌料、电压影响），所以一般先排除故障后再启动主风机，并且在确认风机运动稳定后方可投料生产。如果排除故障的时间较长，则回转窑的窑内头应间断喂煤，保证有足够的温度，在故障修复后可立即投入生产。